Части трубопровода проходят перед началом монтажных работ контрольные испытания, в процессе которых проверяется сопротивление изоляционного слоя всех элементов трубопровода, включая фасонные изделия.
Проводники СОДК размещают в боковых сторонах стыковых соединений, в нижней их части располагать сигнальные отводы проводников запрещено. Контакты проходят в процессе укладки ряд операций с использованием обжимных муфт и процесса пайки неактивным флюсом.
После проведения всех подготовительных этапов проверяется целостность сигнальных выводов, измеряется изоляционное сопротивление оболочки. По окончании контрольного этапа проводники фиксируются на выводящих стойках. Стыковые соединения элементов магистральных трасс изолируются, и по завершении данной операции проводится окончательный контроль целостности сигнальных выводов и сопротивления изоляционного слоя.
Длина кабеля связи между оболочкой трубы ППУ и точкой контроля не должна превышать 10 метров. Если такой длины не достаточно для проведения снятия показаний, то используют дополнительный терминал контроля данных. Места расположения контрольных точек определяет обслуживающая трубопровод организация для удобства проведения снятия показаний, проведения профилактических и ремонтных работ.
Терминал сбора данных коммутирует сигнальные выводы, измерительные приборы и подключает всю приданную ему аппаратуру к системе ОДК. Устанавливают его в обязательном порядке вначале и в конце трассы, в промежуточных точках контроля. При его работе не используют металлические элементы наружных разъемов, если существует угроза повышенной влажности.
Все боковые отводы в обязательном порядке включаются в разрыв основного сигнального кабеля связи. Монтаж системы ОДК считается полностью выполненным после составления и сдачи исполнительной схемы, включающей схемы соединения сигнальных проводников, неподвижные опоры, ответвления, углы поворотов трассы, диаметральные переходы, точки контроля. Работы по приемке и вводу в эксплуатацию магистральной трассы включают в себя комплексную апробацию всей системы в присутствии строительных, контролирующих и подрядных организаций с соответствующим документальным оформлением.
Наша компания основным направлением своей работы определила качество производимых и поставляемых труб ППУ изоляции. Используя знания и опыт, мы стремится влиять на происходящие события в области производства изоляции из пенополиуретана.
Части трубопровода проходят перед началом монтажных работ контрольные испытания, в процессе которых проверяется сопротивление изоляционного слоя всех элементов трубопровода, включая фасонные изделия.